在我们加工的模切零件旁边，我们经常会遇到IXPE泡棉加工。一般情况下，厚度为1-2mm，最后一个可能达到5mm。对于这种泡棉的加工，我们在生产操作过程中肯定会遇到各种各样的问题。那么我们经常遇到什么问题呢？

首先，对于在模切和冲压过程中简要介绍的斜边，产生这个问题的原因在于泡沫的厚度太大。在冲孔过程中，经过泡棉挤压和泡沫带表面挤压后，通过冲孔和切割形成斜边。解决这类问题的第一种方法是改变刀具的选择。

一般来说，我们使用的模切工具是用于冲压的双斜面刀具。在这里，为了减少斜边的发生，我们使用内直外斜的单刃刀进行冲压，这可以有效地减少泡沫斜边的发生。

对于结构相对简单的IXPE泡棉模切件，我们选择了分切、分边和跳切的方法，以减少影响倒角发生的因素，从而避免倒角问题。对于一些结构稍有混乱的产品，我们可以选择刀线微分的方式进行冲压，而不需要闭合刀线和多丝堆叠，以降低泡沫冲压和切割过程中的挤压应力，从而减少泡沫的斜边。

其次，关于IXPE泡沫碎片粉尘问题，这个问题的根本原因在于泡沫本身的特性，因为泡沫韧性低，并且成分结构是泡沫数据。在冲压过程中，由于切割机的反复作用，碎屑泡沫颗粒仅形成灰尘并漂浮在空气中。对于一些有清洁要求的模切操作，有很多方法可以解决这些问题。一般来说，喷涂脱模剂是常见的，生产线上经常使用的方法是在IXPE泡沫表面复合一层OPP保护膜来解决这个问题。当然，这种处理可能会导致一些辅助材料的浪费。