在咱们所加工的模切件傍边，常常会遇到EVA泡棉加工，一般厚度会有1-2mm，最后的都有可能到达5个mm，关于这种泡棉的加工，在出产作业进程中，肯定会遇到许多这样或那样的问题。那么咱们常常遇到的问题首要表现为以下三点：
1、泡棉冲切进程中简略呈现斜边（圆刀模切斜边更大）；
2、这些厚度泡棉的冲切进程中简略发生碎屑粉尘；
3、关于一些孔状产品，难以排废（小孔孔径过小，泡棉厚度较大，排废不易实现）；
这个是咱们在EVA泡棉作业进程遇到的一些很遍及的现象，下面，小编就环绕以上三点常见问题点进行分析，并给出相关的处理计划；咱们就EVA泡棉自身的特性为我们做一个简略的介绍：EVA泡棉厚度高，有必定的弹性，弹性极限低，简略起粉尘。因为EVA泡棉具有以上特性，导致在EVA泡棉在模切加工进程中会呈现前面咱们所讲过的三个根本

首先，关于模切冲切进程中简略呈现的斜边，导致此种问题发生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切进程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压构成的斜边，关于处理此类问题的首要办法为刀具的挑选来改动。

一般咱们使用的模切刀具为双斜边切断刀具，进行冲切作业。那么在此为确保有用的减小斜边的发生，咱们使用单锋刀，内直外斜进行冲切，能够有用的减少泡棉斜边的发生。

一起关于结构相对简略的EVA泡棉模切件，咱们选用分条、分边、跳切的办法来减少影响发生斜边的因数，然后到达规避斜边问题。关于一些结构稍微杂乱的产品，咱们能够选用进行刀线分化的办法冲切，不做闭合刀线，多导线堆叠的办法，减少泡棉冲切进程中的挤压应力，来到达减少泡棉斜边的问题。